Kverneland 6716-6720

Presses à chambre variable hautes performances

Les toutes nouvelles presses 6716 et 6720 sont équipées du nouveau système de liage breveté PowerBind ainsi que de l’Intelligent Density 3D permettant une sélection rapide et aisée des diamètres et densités de balle. Les deux modèles disposent d’un pick-up de 2.20m avec 5 rangées de dents, ameneur rotatif avec ou sans dispositif de coupe, densité réglable sur 3 diamètres différents et sont compatibles ISOBUS. Les deux versions conçoivent des balles de diamètre de 0.60m jusque respectivement 1.65m et 2.00m. Le diamètre est facilement réglé depuis le boîtier de contrôle en cabine.

Les Avantages:

  • Intelligent Density 3D avec le réglage aisé de la densité de balle, pré réglable depuis la cabine.
  • Nouveau PowerBind pour un liage rapide et parfait.
  • Pick-up de 2.20 m de petit diamètre assurant un gros débit de chantier.
  • Système de coupe SuperCut 14 couteaux pour une coupe efficace et des balles très denses.
  • Drop Floor pour un déblocage facile et rapide.
  • Réglage de la densité sur 3 diamètres différents, pré-réglées depuis le boîtier en cabine.
  • Chargement facile du rouleau de filet.
  • Compatible ISOBUS

Spécifications techniques

  Diamètre de balle Dispositif de coupe Liage
6716 SC-14 1.2x 0.6-1.65m SuperCut-14 knives Net, double
6720 SC-14 1.2x 0.6-2.00m SuperCut-14 knives Net, double
Points forts

Liage filet PowerBind

  • Un des liages filet les plus rapides du marché. Réduisant les temps d’arrêt pour un temps de pressage maximal.
  • Le filet est directement apporté dans la chambre grâce au bras d’injection, le mouvement de ce bras est linéaire maintenant le filet tendu durant toute la phase d’injection.
  • Injection extrêmement rapide et efficace.
  • Aucune interférence avec les éléments externes tels que le vent ou le foin.  
  • Lorsque la balle atteint 90% de diamètre, le bras se déplace vers la chambre prêt à l’injection.
  • Hauteur de chargement très basse, pour une économie de temps maximale. 
  • Le liage PowerBind permet d’étendre le filet sur les flancs de la balle si le filet le permet.

Intelligent Density 3D

Intelligent Density 3D par Kverneland

  • La densité est primordiale dans la qualité d’une balle. Spécialement lorsque la presse est utilisée dans tout type de fourrage durant la saison, tel que de la paille, du foin ou de l’ensilage. Il est donc important d’ajuster la densité au fourrage à presser.
  • Intelligent Density 3D avec 3 densités de balle pré-réglées permettant de choisir très facilement la densité en fonction du fourrage à presser.
  • Il est également possible d’ajuster la densité de la balle en 3 zones avec des diamètres et des pressions spécifiques selon les besoins.
  • Avec la nouvelle application Intelligent Density 3D, les 3 pré configurations sont accessibles directement depuis l’écran de travail du boîtier en cabine, adaptée à la paille, au foin ou à l’ensilage, limitant ainsi les risques d'erreur.
    • Pressage de paille ? Maximisation de la pression de serrage au niveau des 3 zones pour une densité maximum.
    • Pressage de foin ? Création d’un noyau aéré avec une pression augmentant progressivement vers l’extérieur pour une conservation idéale et une densité optimale.
    • Pressage d’ensilage ? Adaptez le choix des différentes densités sur les 3 couronnes à votre mode de distribution des balles tout en privilégiant la conservation.

Compatible ISOBUS

Les presses Kverneland 6716 et 6720 sont complètement compatible ISOBUS 11783. Cela signifie qu'ils sont directement connectables à n'importe quel tracteur ISOBUS sans nécessité de boitier de contrôle supplémentaire.

Terminal IsoMatch Tellus 

  • L’IsoMatch Tellus est le boîtier de contrôle tactile Kverneland Group qui permet l’affichage simultané de 2 écrans distincts. L’écran de 12’’ de très grande taille offre une ergonomie hors du commun.
  • Suite au développement de technologies parallèles comme les caméras embarquées, l’utilisateur peut afficher l’écran de travail d’un côté et la vidéo d’une éventuelle caméra sur le deuxième écran.
  • Une autre possibilité est d’utiliser l’interface de la presse sur l’écran du haut et d’avoir l’interface tracteur sur l’écran du bas.

Boitier de contrôle Focus II

  • Le boîtier de contrôle Focus II de Kverneland est un terminal facile à utiliser, très intuitif qui met en avant par des pictogrammes très parlants, les fonctions principales de la machine afin d’en faciliter l’utilisation. Il est aussi un boitier polyvalent qui peut être utilisé sur d’autres outils de la gamme Kverneland Group.
  • Le Focus vous donne un contrôle total de la machine directement depuis la cabine du tracteur. Les pictogrammes clairs sont affichés sur un écran de grande dimension pour plus de confort. Toutes les informations en provenance de la presse sont  également affichées. Le liage est contrôlé automatiquement sans aucune intervention de l’utilisateur.

Pick-Up de 2.2m

  • Le pick-up 2.2m de petit diamètre pour un gros débit de chantier.
  • Pick-up à 5 rangées de dents
  • Double chemin de cames
  • Barres porte dents avec deux supports centraux.
  • Pick-up de petit diamètre.
  • Rouleau tasse andain en standard.
  • Largeur de transport compact – pas besoin de démonter les roues du pick-up au transport.

Dispositif de coupe

SuperCut-14

  • Le dispositif de coupe SuperCut-14 assure une alimentation rapide, efficace et régulière de matière dans la presse. Avec une longueur de coupe théorique de 70mm, il est le système idéal pour réaliser un ensilage de qualité. 
  • Chaque couteau est protégé individuellement contre les obstacles. Si un obstacle est rencontré, le couteau s'escamote avant de revenir automatiquement dans sa position de travail. 

 

Drop Floor - Pour un débourrage instantané

  • Le DropFloor Kverneland permet à l’utilisateur d’éliminer les blocages au rotor directement depuis la cabine du tracteur sans perte de fourrage.
  • Il suffit d’abaisser le fond de canal, réenclencher la prise de force et remettre le canal en position de travail